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　　铝矾土以其耐火度高、化学稳定性好，膨胀系数小且来源丰富、价格低等特点，近年来在普通铸造钢涂料及铸铁涂料中广泛应用。

　　1.1化学成分

　　铝矾土中的Al2O3含量、烧结温度及Ti02、FeO3等杂质含量对涂料影响较大，因此选用Al2O3含量高的矿石经1450℃-1500℃锻烧后，精选熟料研磨，制成细粉后，酸洗处理仍是关键一步，不经酸洗处理的铝矾土除Ti02、FeO3含量较高外，锻烧及研磨过程中混入的灰尘及机械铁增多，制备的涂料一是耐火度受影响，二是漂浮物及沉淀物增多，影响涂料的涂刷性、悬浮性及存放时间。

　　1.2粒度

　　铝矾土的粒度及粒度分布是影响涂层致密度和透气性的重要因素，特别是消失模涂料，泡沫塑料模样在烧结过程中的热解产物通过涂层能否顺利排出，消失模涂料的透气性是区别于其它砂型铸造涂料的一大特点。铝矾土根据不同需要，将铝矾土的粒度级配成两种不同规格分别使用于砂型铸造涂料和消失模涂料中。

在消失模铸造中，如何选用涂料的耐火填料，主要考虑填料的如下性质：

　　（1）耐火度；

　　（2）密度；

　　（3）热膨胀系数；

　　（4）粒型与粒度分布；

　　（5）与金属液的化学反应性；

　　（6）发气量；

　　（7）与涂料中其它成份的互融性；

　　（8）对操作工人健康与环境是否影响。

        综上所述在面耐火填料及铸造涂料中起到无可替代的作用